ECORYT

ECORYT - это изготовленный фирмой «ECONOMOS AUSTRIA GmbH» полуфабрикат из сульфида полифенилена, который наполнен стекловолокном фирмы «Philips Petroleum». ECORYT относится к группе частично кристаллических термопластов из ряда

высокотемпературостойких искусственных материалов. ECORYT бронзового цвета.

Свойства

ECORYT - это искусственный материал с высокой прочностью, упругостью и низкой склонностью к скольжению. Теплоформоустойчивость составляет более +260°С, индекс температуры длительного времени (по UL) между 200°С и 240°С.

ECORYT обладает высокой стойкостью к гидролизам. Из-за наполнения стекловолокном прочность в горячей воде падает в течение первых 6-8 недель примерно до 50% изначального значения. Это состояние стабилизируется и может быть конструктивно учтено. Максимальное впитывание воды при 23°С составляет примерно 0,05%. Изменения массы не происходит.

ECORYT не рекомендуется применять в качестве подшипникового материала. Этот материал пригоден для применения в качестве направляющих колец, однако для вращающихся движений этот материал лучше не применять.

Благодаря отличным электрическим, механическим свойствам и превосходному поведению в пожарном случае этот материал находит широкое применение в области электротехники и электроники.

ECORYT широко применяется в областях богатого энергией излучения (нейтронные и гаммачастицы).

Хорошая устойчивость

Средняя устойчивость

Низкая/нул. устойчивость

алифатические углеводороды

горячая вода

окисленные среды

минеральные масла и жиры

концентрированные кислоты

трансформаторные масла

хлорированные углеводороды

Вода

галогены

Алкоголи

сложный эфир

тормозные жидкости

слабые кислоты и щёлочи

Горючее

Область применения

ECORYT применяется главным образом в областях большой механической нагрузки при высоких температурах. Область применения простирается от нефте- и газодобывающей промышленности до электротехники и электроники.

Преимущественное применение

специальные уплотнения при добыче нефти и газа; специальные и

формовые детали;

направляющие и опорные элементы;

электродетали.

Основные физико - механические характеристики ECORYT

Свойства

Единица

Значение

Норма

измерения

испытания

Плотность

г/см3

1,67

DIN 53479

Прочность при растяжении

Н/мм2

116

DIN 53455

Растяжение на разрыв

%

0,9

DIN 53455

шерх. ударная вязкость при +23°C

кДж/мм2

6

DIN 53453

Температура

теплоформоустойчивости HDT/A

°С

260

DIN 53461

Максимальная температура применения

°С

+220

Впитывание воды 24ч/23°С

%

0,05

DIN 53495/2

Экофлон 5

ECOFLON V - это поставляемый фирмой «ECONOMOS AUSTRIA GmbH» полуфабрикат из наполненного частично кристаллического термопласта на химической основе политетрафторэтилена с более высокой экструзионной стойкостью. ECOFLON V белого цвета.

Свойства

ECOFLON V обладает исключительно широким температурным диапазоном применения (-200°С до +260°С), очень низким коэффициентом трения и высокой устойчивостью к химикатам.

ECOFLON V имеет «неприлипающую» поверхность и не впитывает влагу. За счёт наполнителей зависящее от времени пластическое изменение формы ниже, чем у ECOFLON I (снижение хладотекучести, значительное повышение устойчивости к экструзии).

Основные физико - механические характеристики ECOFLON V

Свойства

Единица измерения

Значение

Норма испытания

Плотность

г/см3

2,10

ASTMD 1457

Твердость

SHORE D

65

DIN 53505

Прочность на разрыв

Н/мм2

15

ASTMD 1457

Удлинение при растяжении

%

180

ASTMD 1457

Теплопроводность

В/м*К

0,60

DIN 62612

Минимальная температура применения

°С

-200

Максимальная температура применения

°С

+260

Экофлон 4

ECOFLON IV - это поставляемый фирмой «ECONOMOS AUSTRIA GmbH» полуфабрикат из наполненного частично кристаллического термопласта на химической основе политетрафторэтилена. Основной наполнитель - кокс (25%). ECOFLON IV черного цвета.

Свойства

ECOFLON IV обладает исключительно широким температурным диапазоном применения (-200°С до +260°С), очень низким коэффициенгом трения и высокой устойчивостью к химикатам. ECOFLON IV имеет «неприлипающую» поверхность и не впитывает влагу. За счёт наполнителей зависящее от времени пластическое изменение формы ниже, чем у ECOFLON I (снижение хладотекучести, повышение устойчивости к экструзии).

Основные физико - механические характеристики ECOFLON IV

Свойства

Единица измерения

Значение

Норма испытания

Плотность

г/см3

2,10

ASTMD 1457

Твердость

SHORE D

65

DIN 53505

Прочность на разрыв

Н/мм2

15

ASTMD 1457

Удлинение при растяжении

%

180

ASТMD 1457

Теплопроводность

В/м*К

0,60

DIN 62612

Минимальная температура применения

°С

-200

Максимальная температура применения

°С

+260

Экофлон 3

ECOFLON III - это поставляемый фирмой «ECONOMOS AUSTRIA
GmbH» полуфабрикат из наполненного частично кристаллического
термопласта на химической основе политетрафторэтилена. ECOFLON III
наполнен мелкоизмельченной бронзой (40 %). ECOFLON III бронзового
цвета.

ECOFLON III обладает исключительно широким температурным
диапазоном применения (~200°С до +260°С), очень низким
коэффициентом трения и высокой устойчивостью к химикатам.
ECOFLON III имеет «неприлипающую» поверхность и не
впитывает влагу. За счёт наполнителей зависящее от времени
пластическое изменение формы ниже, чем у ECOFLON I (снижение
хладотекучести, повышение устойчивости к экструзии).
Кроме особенности наполнителя - порошка бронзы, повышающего
экструзионную стойкость и снижающего коэффициент трения основные
отличительные характеристики ECOFLON III сведены в таблицу:

Основные физико - механические характеристики ECOFLON III

Cвойства Единица измерения Значение Норма испытания
Плотность г/см3 3,00 ASTMD 1457
Твердость SHORE D 64 DIN 53505
Прочность в момент разрыва Н/мм2 22 ASTMD 1457
Удлинение при разрыве % 280 ASTMD 1457
Деформация под нагрузкой 14Н/мм ,24ч, 25°С, после снятия нагрузки % 4,6
Минимальная температура применения °С -200
Максимальная температура применения °С +260

Характеристика материалов

Полиуретан

Полиуретан
Свойства DIN-норма ед. изм. ЭкопурTPU Н-ЭкопурTPU G-ЭкопурCPU T-ЭкопурTPU S-ЭкопурTPU
Цвет зелёный красный красный голубой тёмно-серый
жёсткость 53505 Шор А 95±2 95±2 95±2 95±2 95±2
жёсткость 53505 Шор D 48±3 48±3 47±3 48±3 48±3
плотность 53479 г/см3 1,20 1,20 1,20 1,17 1,24
100% напряжение 53504 Н/мм2 ≥12 ≥13 ≥11 ≥12 ≥17
прочность на разрыв 53504/53455 Н/мм2 ≥40 ≥50 ≥45 ≥50 ≥50
прочность на растяжение 53504/53455 % ≥430 ≥330 ≥280 ≥450 ≥380
модуль эластичности - (разрыв) 53457 Н/мм2
70° С/24ч 20% Деформация % ≤30 ≤27 ≤30 ≤27 25
100° С/24ч 20% Деформация % ≤35 ≤33 ≤40 ≤33 30
100° С/24ч 53517 %
175° С/24ч 53517 %
эластичность отдачи 52512 % 42 29 43 50
прочность на широкий разрыв 53515 Н/мм2 ≥100 ≥100 ≥40 ≥80 120
истирание/износ 53516 мм2 18 17 25 15 17
Минимальная температура °C -30 -20 -30 -50 -20
Максимальная температура °C +110 +110 +110 +110 +100

Резиновый эластомер

Резиновый эластомер
Свойства DIN-норма ед. изм. Экораббер1NBR ЭкорабберHH-NBR Экораббер2FPM, FKM Экораббер3EPDM ЭкосилMVQ
Цвет чёрный чёрный коричневый чёрный светло-коричневый
жёсткость 53505 Шор А 85±5 85±5 85±5 85±5 85±5
жёсткость 53505 Шор D
плотность 53479 г/см3 1,31 1,22 2,30 1,22 1,52
100% напряжение 53504 Н/мм2 ≥11 ≥10 ≥5 ≥9 ≥5
прочность на разрыв 53504/53455 Н/мм2 ≥16 ≥18 ≥8 ≥12 ≥7
прочность на растяжение 53504/53455 % ≥130 ≥180 ≥200 ≥110 ≥130
модуль эластичности - (разрыв) 53457 Н/мм2
70° С/24ч 20% Деформация %
100° С/24ч 20% Деформация %
100° С/24ч 53517 % ≤15 ≤22 ≤15
175° С/24ч 53517 % ≤20 ≤15
эластичность отдачи 52512 % 28 29 7 38 44
прочность на широкий разрыв 53515 Н/мм2 20 30 21 15 8
истирание/износ 53516 мм2 90 90 150 120
Минимальная температура °C -30 -25 -20 -50 -60
Максимальная температура °C +150 +200 +150 +200 +200

Термопластик / пластомер

термопластик / пластомер
Свойства DIN-норма ед. изм. Экофлон1PTFE Экофлон2PTFE ЭкоталPOM ЭкомидPA ЭкопаекPEEK
Цвет белый серый чёрный чёрный кремовый
жёсткость 53505 Шор А
жёсткость 53505 Шор D
плотность 53479 г/см3 2,17 2,25 1,41 1,15 1,32
100% напряжение 53504 Н/мм2
прочность на разрыв 53504/53455 Н/мм2 27 18 62 65 97
прочность на растяжение 53504/53455 % 300 200 40 120 50
модуль эластичности - (разрыв) 53457 Н/мм2 2600 1800 3600
70° С/24ч 20% Деформация %
100° С/24ч 20% Деформация %
100° С/24ч 53517 %
175° С/24ч 53517 %
эластичность отдачи 52512 %
прочность на широкий разрыв 53515 Н/мм2
истирание/износ 53516 мм2
Минимальная температура °C -200 -200 -50 -40
Максимальная температура °C +260 +260 +100 +100 260

Термопласты

ЭКОТАЛ, ЭКОМИД, ЭКОФЛОН, ЭКОПАЕК, …
Термопласты - это плавящиеся высокополимерные материалы, которые
в своем температурном диапазоне применения значительно тверже и
жестче по сравнению с эластомерам. В зависимости от своего хими-
ческого состава свойства материала могут быть как хрупким и ломким,
так и вязким и упругим. Морфологический состав обуславливает
большие растяжения без возврата в исходную форму. Форма материала
пластичиски изменяется и таким образом материал получил название
пластомер.
Пластомеры применяются в технике уплотнений для таких твердых
уплотнительных элементов как опорные, направляющие и ведущие
кольца.

Эластомеры

ЭКОРАББЕР, ЭКОПУР, ЭКОСИЛ, ….
Эластомеры - это материалы, которые посредством применения неболь-
шой силы поддаются очень сильному растяжению.
Благодаря их строению эластомеры обладают очень высокой степенью
способности возвращения в исходное положение. Это означает, что
остаточное изменение формы этих материалов является незначи-
тельным. В принципе эластомеры можно разделить на две группы:
эластомеры химического сшивания и термопластические эластомеры.
Химически сшитые эластомеры или резиновые материалы являются
высоко-полимерами, макромолекулы которых сшиты крупными
петлями с помощью добавления вулканизационного средства.
Благодаря подобному химическому сшиванию они не поддаются
плавлению и распадаются при высоких температурах. Более того,
подобное сшивание способствует тому, что резиновые материалы
являются нерастворимыми и в зависимости от среды менее или более
сильно разбухают или сокращаются.
Термопластические эластомеры - это материалы, которые обладают
характерными свойствами эластомеров в пределах высокого
температурного диапазона. Однако их сшивание происходит физи-
ческим, а не химическим путем. Благодаря этому они плавятся при
высоких температурах и поддаются обработке обычными термоплас-
тическими методами. Термопластические эластомеры растворимы и
обладают в общем более низкой способностью набухания по
сравнению с их химически сшитыми эквивалентами.

Разновидности уплотнительных материалов

В технике уплотнений используются в основном представители двух
групп макромолекулярных (полимерных) материалов, а именно
материалы группы эластомеров и термопластов (пластомеров).
Макромолекулярные материалы представляют собой органические
соединения, молекулы которых состоят из нескольких или многих
тысяч, а иногда даже из миллионов атомов и носят название
макромолекул, нитевых или цепных молекул. Их образование может
происходить различным путем: посредством превращения высоко-
молекулярных природных материалов (природный каучук); посредст-
вом присоединения низкомолекулярных основных структурных
элементов, так называемых мономеров, а также посредством
различных химических реакций, (синтетический каутчук).

Материалы

В следствии постоянно усложняющихся требований к технике
уплотнений всё большее значение уделяется уплотнительным
материалам. Уплотнительные материалы подвергаются воздействию
все более высоких температур и давлений, растущих скоростей
скольжения и плохо смазывающихся поверхностей. Новые виды
рабочих жидкостей, таких как синтетический углеводород и сложный
эфир, биологически распадающиеся и на гидрооснове являются
дальнейшими предпосылками для развития материалов.
На основе нашей компетенции в исследовании материалов мы стали
специалистом в области разработки материалов для специального
применения. Мы установили также, что разработка материалов в
тесной кооперации с нашими клиентами позволяет быстрейшим
образом достичь общую цель оптимизации уплотнительных решений.
ЭКОНОМОС четко осознал преимущества полиуретана в технике
уплотнений. Отличительные характеристики этого материала еще
далеко не исчерпаны. В ближайшем будущем мы ожидаем еще
большего темпа развития полиуретана.
В нашей продукционной програме мы имеем 15 видов стандартных
материалов, которые описаны в этой брошюре. Эти материалы
являются собственными разработками ЭКОНОМОС и как правило
охватывают основные потребности наших клиентов. Помимо этого мы
поставляем также специальные материалы такие как АФЛАС,
различные термопласты (полиамиды с минеральными добавками)
высокотемпературные искуственные материалы (полифенилсульфид),
и т.д

Экопаек (РЕЕК)

ECOPAEK (полиарилэтеркетон)

ECOPAEK - это изготовленный фирмой «ECONOMOS AUSTRIA GmbH»
полуфабрикат из полиарилэтеркетона и относится к группе частично
кристаллических термопластов из ряда высокотемпературо-устойчивых
искусственных материалов. Используются типы BASF AG (Ultrapek) или
Victrex Sales Ltd. (Victrex). ECOPAEK бежевого цвета.

Свойства

ECOPAEK - это искусственный материал с высокой прочностью, упругостью,
теплостойкостью к формоизменению и низким коэффициентом трения. По
прочности и упругости Ultrapek превосходит большинство технических
искусственных материалов, особенно при высоких температурах.
ЕСОРАЕК впитывает влажность воздуха (0,25% при хранении в
нормальном климате согласно норме DIN 50014-23/50-2). Максимальное
насыщение влагой при хранении в воде 23°С составляет 0,8% через 90 дней.
Стойкость к гидролизам является исключительно хорошей (при хранении в
течение 5000 часов в воде при 140°С не установлено никаких изменений
вязкости и прочности на разрыв).
Формотеплоустойчивость согласно норме DIN 53461 (ISO 75А)
сохраняется до 170°С. Термооксидная стабильность или теплостойкость к
старению материала ЕСОРАЕК в воздухе превосходна и относится к самым
высоким среди всех термопластов.
Согласно UL 746В ожидаемый температурный индекс равен 250°С
(Температурно-временная граница - прочность на разрыв через 40000 часов
составляет всё ещё 50% исходного значения. Эту границу можно во многих
случаях рассматривать как максимальную температуру длительного
использования).
Поведение составных элементов из Ultrapek в тепле и под
воздействием различных сред зависит также от продолжительности и типа
температурного воздействия и образования частей.
Склонность к ползучести материала ЕСОРАЕК является
исключительно низкой.

Данные устойчивости:

Хорошая устойчивость

Средняя устойчивость

Низкая/нул. Устойчивость

минеральные жиры и масла

Концентрированные обезвоженные кислоты

концентрированная серная кислота

силиконовые масла и жиры

окисленные кислоты

концентрированная селитровая кислота

Гликоли

Некоторые

галогеноуглеводороды

Горючее

Хлорированные углеводороды

тормозные жидкости

Алкоголи

эфиры, кетоны

Ввиду благоприятных электрических свойств в комбинации с хорошими
механическими свойствами и превосходному поведению при высоких
температурах этот материал находит применение в области электротехники и
электроники.

Область применения

ЕСОРАЕК применяется главным образом в тех областях, где из-за
высоких температур, повышенных химических и механических требований
невозможно применение обычных технических пластмассовых материалов.

Преимущественное применение

специальные формовые и составные части;
направляющие и опорные элементы.

Основные физико - механические характеристики ЕСОРАЕК

Свойства

Единица

Значение

Норма

измерения

измерений

Плотность

г/см3

1,32

ISO R 1183

Твердость

SHORE D

86

DIN 53505

Натяжение при вытягивании

Н/мм2

97

ISO R 527

Расширение при натяжном вытягивании

%

4,9

ISO R 527

Растяжение на разрыв

%

>50

ISO R 527

Ударная вязкость при +23°С, -40°С

кДж/м2

без разлома

DIN 53453

Температура теплоформоустойчивости HDT/А

°С

152

ISO R 75

Температура теплоформоустойчивости HDT/B

°С

>250

ISO R 75

Максимальная температура применения

°С

+260

 

Впитывание воды 24ч/23°С

%

0,5

ISO R 62 A

Вперед »