Декабрь, 2008

Профили

Мы изготавливаем и поставляем различные виды уплотнений:

- манжеты: для гидравлических (ГОСТ 14896-84) и пневматических (ГОСТ 6678-72) рабочих узлов, воротниковые манжеты; шевронные пакеты и отдельные части (ГОСТ 22704-77), шевроны, опорные и нажимные кольца;

- сальники, армированные манжеты (ГОСТ 8752-79), УМА;

- кольца круглого (ГОСТ 9833-73), прямоугольного и фигурного сечения;

- грязесъемники ( ГОСТ 24811-81), скребки, пыльники;

- не стандартные уплотнения или не вошедшие в данные ГОСТы, либо по другим ГОСТам, ОСТам, ТУ;

- уплотнения под ремонтные размеры;

- европейские, японские и другие стандарты в метрической системе страны производителя;

- изделия “Merkel”, Shamban, SIMRIT и других ведущих фирм по производству уплотнений

- торцевые уплотнения.

В зависимости от условий эксплуатации Вашего оборудования в качестве материала для изготовления уплотнений мы используем:

- различные полиуретаны как импортные так и отечественные аналоги;

- резины на основе каучуков, силикон, фторкаучук (Viton), а также резины для специфических условий эксплуатации: щелоче-кислотостойкие, с температурными режимами от-200° С до +200° С;

- фторопласты чистые и наполненные в зависимости от условий эксплуатации, в том числе тефлоны (Teflon);

- полиамиды.

Новая серия профилей

1. Дизайн профиля в зависимости от материала

В результате оптимизации таких параметров профиля как
предварительный натяг, запрессовка и др. в новой серии содержатся
виды профилей, обозначенные в соответствии с изготовлением из
резины (-R ), полиуретана (-P ) и тефлона (-F).

2. Варианты изготовления

При большом разнообразии профилей, для улучшения функции
уплотнения и соответствия установочным размерам, каждый профиль
содержит дополнительные геометрические разновидности.
(Обозначения А-В).

3. Геометрия профилей

Оптимизация угла профиля и фасок для улучшения уплотнительного
эффекта и обратной подачи.

4. Новая геометрия опорных колец

Новая геометрия пазовых и губчатых уплотнений для повышения
стабильности уплотненительного элемента и улучшения передачи
усилий.

5. Новая геометрия уплотнения пневматики

Новый дизайн пневматических уплотнений и грязесъмников для
удлинения процесса смазки и оптимизации трения.

6. Уплотнение из тефлона

Расширенный диапазон уплотнений из тефлона и грязесьемников для
удовлетворения растущей потребности в уплотнительных элементах с
малым трением.

7. Улучшение поверхности

Улучшение поверхности уплотнительных элементов за счет
оптимизации параметров обрабатывающего инструмента и цикла
обработки системы NG40 для новых профилей.

Характеристика материалов

Полиуретан

Полиуретан
Свойства DIN-норма ед. изм. ЭкопурTPU Н-ЭкопурTPU G-ЭкопурCPU T-ЭкопурTPU S-ЭкопурTPU
Цвет зелёный красный красный голубой тёмно-серый
жёсткость 53505 Шор А 95±2 95±2 95±2 95±2 95±2
жёсткость 53505 Шор D 48±3 48±3 47±3 48±3 48±3
плотность 53479 г/см3 1,20 1,20 1,20 1,17 1,24
100% напряжение 53504 Н/мм2 ≥12 ≥13 ≥11 ≥12 ≥17
прочность на разрыв 53504/53455 Н/мм2 ≥40 ≥50 ≥45 ≥50 ≥50
прочность на растяжение 53504/53455 % ≥430 ≥330 ≥280 ≥450 ≥380
модуль эластичности - (разрыв) 53457 Н/мм2
70° С/24ч 20% Деформация % ≤30 ≤27 ≤30 ≤27 25
100° С/24ч 20% Деформация % ≤35 ≤33 ≤40 ≤33 30
100° С/24ч 53517 %
175° С/24ч 53517 %
эластичность отдачи 52512 % 42 29 43 50
прочность на широкий разрыв 53515 Н/мм2 ≥100 ≥100 ≥40 ≥80 120
истирание/износ 53516 мм2 18 17 25 15 17
Минимальная температура °C -30 -20 -30 -50 -20
Максимальная температура °C +110 +110 +110 +110 +100

Резиновый эластомер

Резиновый эластомер
Свойства DIN-норма ед. изм. Экораббер1NBR ЭкорабберHH-NBR Экораббер2FPM, FKM Экораббер3EPDM ЭкосилMVQ
Цвет чёрный чёрный коричневый чёрный светло-коричневый
жёсткость 53505 Шор А 85±5 85±5 85±5 85±5 85±5
жёсткость 53505 Шор D
плотность 53479 г/см3 1,31 1,22 2,30 1,22 1,52
100% напряжение 53504 Н/мм2 ≥11 ≥10 ≥5 ≥9 ≥5
прочность на разрыв 53504/53455 Н/мм2 ≥16 ≥18 ≥8 ≥12 ≥7
прочность на растяжение 53504/53455 % ≥130 ≥180 ≥200 ≥110 ≥130
модуль эластичности - (разрыв) 53457 Н/мм2
70° С/24ч 20% Деформация %
100° С/24ч 20% Деформация %
100° С/24ч 53517 % ≤15 ≤22 ≤15
175° С/24ч 53517 % ≤20 ≤15
эластичность отдачи 52512 % 28 29 7 38 44
прочность на широкий разрыв 53515 Н/мм2 20 30 21 15 8
истирание/износ 53516 мм2 90 90 150 120
Минимальная температура °C -30 -25 -20 -50 -60
Максимальная температура °C +150 +200 +150 +200 +200

Термопластик / пластомер

термопластик / пластомер
Свойства DIN-норма ед. изм. Экофлон1PTFE Экофлон2PTFE ЭкоталPOM ЭкомидPA ЭкопаекPEEK
Цвет белый серый чёрный чёрный кремовый
жёсткость 53505 Шор А
жёсткость 53505 Шор D
плотность 53479 г/см3 2,17 2,25 1,41 1,15 1,32
100% напряжение 53504 Н/мм2
прочность на разрыв 53504/53455 Н/мм2 27 18 62 65 97
прочность на растяжение 53504/53455 % 300 200 40 120 50
модуль эластичности - (разрыв) 53457 Н/мм2 2600 1800 3600
70° С/24ч 20% Деформация %
100° С/24ч 20% Деформация %
100° С/24ч 53517 %
175° С/24ч 53517 %
эластичность отдачи 52512 %
прочность на широкий разрыв 53515 Н/мм2
истирание/износ 53516 мм2
Минимальная температура °C -200 -200 -50 -40
Максимальная температура °C +260 +260 +100 +100 260

Термопласты

ЭКОТАЛ, ЭКОМИД, ЭКОФЛОН, ЭКОПАЕК, …
Термопласты - это плавящиеся высокополимерные материалы, которые
в своем температурном диапазоне применения значительно тверже и
жестче по сравнению с эластомерам. В зависимости от своего хими-
ческого состава свойства материала могут быть как хрупким и ломким,
так и вязким и упругим. Морфологический состав обуславливает
большие растяжения без возврата в исходную форму. Форма материала
пластичиски изменяется и таким образом материал получил название
пластомер.
Пластомеры применяются в технике уплотнений для таких твердых
уплотнительных элементов как опорные, направляющие и ведущие
кольца.

Эластомеры

ЭКОРАББЕР, ЭКОПУР, ЭКОСИЛ, ….
Эластомеры - это материалы, которые посредством применения неболь-
шой силы поддаются очень сильному растяжению.
Благодаря их строению эластомеры обладают очень высокой степенью
способности возвращения в исходное положение. Это означает, что
остаточное изменение формы этих материалов является незначи-
тельным. В принципе эластомеры можно разделить на две группы:
эластомеры химического сшивания и термопластические эластомеры.
Химически сшитые эластомеры или резиновые материалы являются
высоко-полимерами, макромолекулы которых сшиты крупными
петлями с помощью добавления вулканизационного средства.
Благодаря подобному химическому сшиванию они не поддаются
плавлению и распадаются при высоких температурах. Более того,
подобное сшивание способствует тому, что резиновые материалы
являются нерастворимыми и в зависимости от среды менее или более
сильно разбухают или сокращаются.
Термопластические эластомеры - это материалы, которые обладают
характерными свойствами эластомеров в пределах высокого
температурного диапазона. Однако их сшивание происходит физи-
ческим, а не химическим путем. Благодаря этому они плавятся при
высоких температурах и поддаются обработке обычными термоплас-
тическими методами. Термопластические эластомеры растворимы и
обладают в общем более низкой способностью набухания по
сравнению с их химически сшитыми эквивалентами.

Разновидности уплотнительных материалов

В технике уплотнений используются в основном представители двух
групп макромолекулярных (полимерных) материалов, а именно
материалы группы эластомеров и термопластов (пластомеров).
Макромолекулярные материалы представляют собой органические
соединения, молекулы которых состоят из нескольких или многих
тысяч, а иногда даже из миллионов атомов и носят название
макромолекул, нитевых или цепных молекул. Их образование может
происходить различным путем: посредством превращения высоко-
молекулярных природных материалов (природный каучук); посредст-
вом присоединения низкомолекулярных основных структурных
элементов, так называемых мономеров, а также посредством
различных химических реакций, (синтетический каутчук).

Материалы

В следствии постоянно усложняющихся требований к технике
уплотнений всё большее значение уделяется уплотнительным
материалам. Уплотнительные материалы подвергаются воздействию
все более высоких температур и давлений, растущих скоростей
скольжения и плохо смазывающихся поверхностей. Новые виды
рабочих жидкостей, таких как синтетический углеводород и сложный
эфир, биологически распадающиеся и на гидрооснове являются
дальнейшими предпосылками для развития материалов.
На основе нашей компетенции в исследовании материалов мы стали
специалистом в области разработки материалов для специального
применения. Мы установили также, что разработка материалов в
тесной кооперации с нашими клиентами позволяет быстрейшим
образом достичь общую цель оптимизации уплотнительных решений.
ЭКОНОМОС четко осознал преимущества полиуретана в технике
уплотнений. Отличительные характеристики этого материала еще
далеко не исчерпаны. В ближайшем будущем мы ожидаем еще
большего темпа развития полиуретана.
В нашей продукционной програме мы имеем 15 видов стандартных
материалов, которые описаны в этой брошюре. Эти материалы
являются собственными разработками ЭКОНОМОС и как правило
охватывают основные потребности наших клиентов. Помимо этого мы
поставляем также специальные материалы такие как АФЛАС,
различные термопласты (полиамиды с минеральными добавками)
высокотемпературные искуственные материалы (полифенилсульфид),
и т.д

Опорные кольца

Р = полиуретан, R = резина, F = тефлон

Рекомендуемые материалы

ST08
1 6 7 8
ST11
6 7 8
ST09
1 6
ST12
6 7 8
ST10
6 7 8
ST13
6 7 8

Стандартные материалы, рабочие условия, области применения

Стандартные

материалы

Рабочие

условия

Области

применения

Температура (С) Масло- гидравлика Масло/вода гидравлика Пневматика
1 Экопур 110 + до 40°С +
1 Н-Экопур 110 + до 90°С +
1 Т-Экопур 110 + до 40°С +
1 S-Экопур 110 + до 90°С +
6 Экофлон 1 260 + + +
7 Экофлон 2 260 + + +
8 Экотал 100 + + +
8 Экомид 100 + + +

Код материалов

1 - Экопур, Н-Экопур, Т-Экопур
2 - Экораббер 1, Экораббер-Н
3 - Экораббер 2
4 - Экораббер 3
5 - Экосил
6 - Экофлон 1
7 - Экофлон 2
8 - Экотал, Экомид
9 - Тефлон/Карбон

Направляющие кольца

Р = полиуретан, R = резина, F = тефлон

Рекомендуемые материалы

F01
8 6 7
F05
8 6 7
F02
8 6 7
F06
8 6 7
F03
8 6 7
F07
8 6 7
F04
8 6 7
F08
8 6 7

Стандартные материалы, рабочие условия, области применения

Стандартныематериалы Рабочиеусловия Областиприменения
Температура (С) Давление спец (Н/мм2) Скорость скольжения (м/сек) Масло- гидравлика Масло/вода гидравлика Пневматика
6 Экофлон 1 200 1,5 4 + + +
7 Экофлон 2 200 3 4 + + +
8 Экотал 100 25 4 + + +
8 Экотал 100 25 4 + +

Код материалов

1 - Экопур, Н-Экопур, Т-Экопур
2 - Экораббер 1, Экораббер-Н
3 - Экораббер 2
4 - Экораббер 3
5 - Экосил
6 - Экофлон 1
7 - Экофлон 2
8 - Экотал, Экомид
9 - Тефлон/Карбон

Роторные уплотнения

Р = полиуретан, R = резина, F = тефлон

Рекомендуемые материалы

R01
1+8+пружина 2+8+пружина 4+8+пружина
3+металл+пружина 3+металл+пружина 3+металл+пружина
R10
6+2 9+2 9+3
R02
1+8+пружина 2+8+пружина 4+8+пружина
3+металл+пружина 3+металл+пружина 3+металл+пружина
R11
6 7 9
R03
1+8 2+8 3+7
R12
6+пружина 7+пружина 8+пружина
R04
1 2 3 4 5
R13
1 2 3 4 5 6
R05
1 2 3 4 5
R14
1 2 3 4 5 6 7 8
R06
1 2 3 4 5
R20
1 2 3 4 5
R07
1 2 3 4 5
R30
6+2+8 6+4+8
R08
1 2 3 4 5 6 7
R35
1 2 3 4 5
R09
9+2 9+3 6+2

Стандартные материалы, рабочие условия, области применения

Материал R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8 R9/R10 R0/13статическое применение Средамасло
Экопур
скорость м/с 5 5 0,2 0,2 0,2
давление бар 0,5 0,5 400 250 250 600 +
температура °С 80 80 110 110 110 110 110 110 110
Н-Экопур
скорость м/с 5 5 0,2 0,2 0,2
давление бар 0,5 0,5 400 250 250 600 +
температура °С 80 80 110 110 110 110 110 110 110
Т-Экопур
скорость м/с 5 5 0,2 0,2 0,2
давление бар 0,5 0,5 400 250 250 600 +
температура °С 80 80 110 110 110 110 110 110 110
S-Экопур
скорость м/с 5 5 0,2 0,2 0,2
давление бар 0,5 0,5 400 250 250 600 +
температура °С 80 80 110 110 110 110 110 110 110
Экораббер 1
скорость м/с 10 10 0,2 0,2 0,2
давление бар 0,5 0,5 400 160 160 160 +
температура °С 80 80 110 100 100 100 100 100 100
Экораббер-Н
скорость м/с 10 10 0,2 0,2 0,2
давление бар 0,5 0,5 400 160 160 160 +
температура °С 80 80 110 150 100 150 150 150 100
Экораббер 2
скорость м/с 15 15 0,2 0,2 0,2
давление бар 0,5 0,5 400 160 160 160 +
температура °С 200 200 110 200 200 200 200 200 200
Экораббер 3
скорость м/с 10 10 0,2 0,2 0,2
давление бар 0,5 0,5 250 160 160 160
температура °С 80 80 150 150 150 150 150 150 150
Экосил
скорость м/с 5 5
давление бар 0,2 0,2 160 +
температура °С 200 200 200 200 200 200
Экофлон/Карбон
скорость м/с 0,4
давление бар 350
температура °С 100

Код материалов

1 - Экопур, Н-Экопур, Т-Экопур
2 - Экораббер 1, Экораббер-Н
3 - Экораббер 2
4 - Экораббер 3
5 - Экосил
6 - Экофлон 1
7 - Экофлон 2
8 - Экотал, Экомид
9 - Тефлон/Карбон

Вперед »